કો-એક્સ્ટ્રુડ પેકેજિંગ માટેની લોકપ્રિય પ્રક્રિયા

જ્યારે આપણે કો-એક્સ્ટ્રુડ ફિલ્મ વિશે વાત કરીએ છીએ ત્યારે આપણે શાનો સંદર્ભ લઈએ છીએ?આપણે જે ફિલ્મનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તેનું નિર્માણ કેવી રીતે થાય છે?
ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મબે પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે: કો-એક્સ્ટ્રુડ અને લેમિનેશન.આજે આપણે મુખ્યત્વે કો-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ વિશે વાત કરીએ છીએ.કો-એક્સ્ટ્રુઝન માટે ત્રણ અલગ અલગ પ્રક્રિયાઓ છે: બ્લો મોલ્ડિંગ, વોટર કૂલિંગ અને કાસ્ટ.
તેથી, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ શું છેફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ?
1. તમાચો પદ્ધતિ
ફિલ્મની સપાટીને ઠંડક આપવા માટે એર કૂલિંગ દ્વારા, જેથી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરી શકાય, નરમ, ગોળાકાર સ્ટ્રેચિંગ, તેની પારદર્શિતા પાણીના ઠંડક અને કાસ્ટ કરતાં સહેજ હલકી ગુણવત્તાવાળી હોય છે, પરંતુ પાઉચ બનાવવા માટે સપાટતા અને ફિલ્મો વધુ સારી હોય છે, જ્યારે ગોળાકાર સ્ટ્રેચિંગ નું ઉત્પાદનહાઇ-બેરિયર ફૂડ સ્ટ્રેચ ફિલ્મનમ્રતા પર અસર પડે છે.
2. પાણી ઠંડક
પાણી અને ફિલ્મની સપાટીના ઠંડકના સીધા સંપર્ક દ્વારા, જેથી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરી શકાય છે, ગોળાકાર સ્ટ્રેચિંગ, તેની સપાટતા પ્રવાહ પદ્ધતિથી થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળા છે, પરંતુ વધુ સારી પારદર્શિતા છે, જ્યારે ગોળાકાર સ્ટ્રેચિંગના ઉત્પાદનમાંહાઇ-બેરિયર ફૂડ સ્ટ્રેચ ફિલ્મનમ્રતા પર અસર પડે છે.
3. કાસ્ટ પદ્ધતિ
કૂલિંગ રોલર કૂલિંગ દ્વારા, ફૂડસ્ટફ્સ હાઇ બેરિયર સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેખાંશ રૂપે બનાવવામાં આવે છે, તેમાં ચોક્કસ સ્ટ્રેચિંગ હોય છે, ટ્રાંસવર્સલી કોઈ સ્ટ્રેચિંગ હોતી નથી, એકંદર ફ્લેટનેસ સારી હોય છે, પારદર્શિતા ફૂંકાતા પદ્ધતિથી બીજા સ્થાને હોય છે, પરંતુ સ્ટ્રેચિંગ ડ્યુક્ટિલિટી વધુ સારી હોય છે.
ફ્લો વિલંબ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને અગિયાર-સ્તરની ફ્લો કો-એક્સ્ટ્રુડેડ ફિલ્મ, અગિયાર-સ્તરવાળી ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર 1 વખત કો-એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ, ફ્લો વિલંબની પ્રક્રિયા નીચે વહેવા પછી પાણીના ધોધની જેમ મોલ્ડિંગ, ઠંડા પાણીના રોલર્સ ઠંડા થઈ જાય પછી પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં, કારણ કે ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ પોતે ખેંચાઈ નથી, સારી નમ્રતા પ્રદર્શન, આદર્શ સ્ટ્રેચ મશીન છે જે સ્ટ્રેચ ફિલ્મ બનાવે છે, જે બેચ ફૂડ પેકેજિંગ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, પરંપરાગત પ્રકારના વેક્યૂમ મશીન કરતાં, માનવશક્તિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા બચાવે છે.
ઉપયોગની ખૂબ જ મુખ્ય વસ્તુ તરીકેફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ, વિવિધ આવશ્યકતાઓની વિશાળ વિવિધતા, કાચાથી રાંધેલા સુધી, નીચાથી ઉચ્ચ તાપમાન સુધી, સરળ દૂષિત તાજા ફળોથી લઈને સખત બદામ સુધી, વેક્યૂમ પેકેજિંગ બેગ્સથી ઇન્ફ્લેટેબલ પેકેજિંગ બેગ્સ, મૂળભૂત રીતે સંયુક્ત પેકેજિંગ બેગની શ્રેણીને આવરી લે છે. .
1. અલગતાની જરૂરિયાતો:મોટાભાગની ખાદ્ય કેટેગરી ચરબી અને તેલથી સમૃદ્ધ છે, ચરબી અને તેલ ઓક્સિડેશન અને બગાડની સંભાવના ધરાવે છે, તેથી ઓક્સિજન અવરોધ માટેની કડક આવશ્યકતાઓ,ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મઅંદર ભેજ વધારો અથવા ઘટાડો જરૂરીયાતો પણ ખૂબ ઊંચી છે.
2. ભેજ પ્રવૃત્તિ:બધા ખોરાકમાં ચોક્કસ ભેજ હોય ​​છે, જ્યારે પેકેજિંગ સામગ્રી પસંદ કરવામાં આવે છે, ફૂડ પ્રોસેસિંગની સ્થિતિના કિસ્સામાં, સૂત્ર યથાવત રહે છે, ખોરાકની ભેજનું પ્રમાણ ખૂબ જ ઓછું બદલાય છે.જ્યારે પરિસ્થિતિઓ બદલાય છે, ત્યારે તે ખોરાકના મૂળ ભેજ પ્રવૃત્તિ મૂલ્યને સીધી અસર કરશે, અને ભેજ એ ખોરાકના બગાડ માટેનું એક મહત્વનું પરિબળ છે, જ્યાં સુધી ચોક્કસ ભેજનું પ્રમાણ હોય ત્યાં સુધી સૂક્ષ્મજીવો વિકાસ કરી શકે છે.વિવિધ ભેજયુક્ત ખોરાક માટે, વિવિધ સામગ્રી અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
aભેજ ઓછી પ્રવૃત્તિ ખોરાક.0.65 કરતા ઓછા ખોરાકની ભેજની પ્રવૃત્તિમાં બેક્ટેરિયા ટકી શકવા સક્ષમ નથી, 0.60 કરતા ઓછા સૂકા ખોરાકની ભેજની પ્રવૃત્તિ માટે, તેને લાંબા સમય સુધી સૂકવવામાં આવે તો તે બેક્ટેરિયાને કારણે થતા ખોરાકના બગાડથી મુક્ત રહી શકે છે.
bમધ્યમ ભેજ પ્રવૃત્તિ સાથે ખોરાક.0.60-0.90 મધ્યવર્તી ભેજવાળા ખોરાકમાં ભેજની પ્રવૃત્તિ માટે, ખોરાકની ગુણવત્તા જાળવવા માટેની પદ્ધતિઓ છે,વેક્યુમ પેકેજિંગ, નાઇટ્રોજન પેકેજીંગ, ડીઓક્સિડાઇઝર પેકેજીંગ, વગેરે, ખોરાકમાં મૂકવામાં આવેલ ફેટી ઓક્સિડેટીવ બગાડ, ખોરાક વિકૃતિકરણ, વગેરે.
cભેજ ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ ખોરાક.0.9-1.0 મલ્ટી-મોઇશ્ચર સિસ્ટમ ફૂડમાં ભેજની પ્રવૃત્તિ માટે, ગુણવત્તા જાળવણી પદ્ધતિઓ: 100 ℃ અથવા વધુ ગરમ વંધ્યીકરણ, હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનો ઉપયોગ, રેડિયેશન અને એસેપ્ટિક પેકેજિંગની અન્ય વંધ્યીકરણ.
3. ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ ઇન્ફ્લેટેબલ પેકેજિંગ ભૂમિકા:ઇન્ફ્લેટેબલ પેકેજિંગની ભૂમિકા શેલ્ફ લાઇફને લંબાવવાની છે, ઇન્ફ્લેટેબલનો પ્રકારપેકેજિંગ બેગવિવિધ જરૂરિયાતો સાથે.
4. અનાજ પેકેજિંગ બેગ જરૂરિયાતો:અનાજની શ્વસન અસર હોય છે, ઓક્સિજન શોષણ ક્ષમતા પર વિવિધ અનાજ મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, દરેક અનાજની પેકેજિંગ બેગમાં, ખોરાકની ઇન્ફ્લેટેબલ પેકેજિંગ બેગની વધુ સારી જાળવણી માટે ઓક્સિજનથી ભરેલી ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મના ઉત્કૃષ્ટ આઇસોલેશનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.
5. વેક્યુમ જરૂરિયાતો:ઇવેક્યુએટેડ પેકેજિંગ અલગ ઓક્સિજન, ભેજ-સાબિતી, સામગ્રીની ગુણવત્તાને સુરક્ષિત કરવા અને માલના દેખાવને સારો, ઉદાર બનાવવા બંને.